Vertikale Bergbauwinde
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Vertikale Bergbauwinde

Untertage: Für Vertikal- oder Blindschächte in Kohle- und Metallbergwerken. Erfordert explosionsgeschütztes, staubdichtes und feuchtigkeitsbeständiges Design – bewältigt hohe Gasmengen und hohe Luftfeuchtigkeit.

Oberfläche: Zum vertikalen Heben im Tagebau – z. B. Hängen von Hangsicherungsmaterialien, Schachtabteufarbeiten.

Minentypen: Deckt Kohlebergwerke (erfordert Explosionsschutzzertifizierung) und Metallbergwerke (Eisen und Nichteisen) ab.
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Produkteinführung
Anwendungsszenarien und Arbeitsbedingungen

Vertikale Trommelanordnung – geeignet für vertikales oder steiles Heben in Bergwerken.

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Betriebsumgebung

Untertage: Für Vertikal- oder Blindschächte in Kohle- und Metallbergwerken. Erfordert explosionsgeschütztes, staubdichtes und feuchtigkeitsbeständiges Design – bewältigt hohe Gasmengen und hohe Luftfeuchtigkeit.

Oberfläche: Zum vertikalen Heben im Tagebau – z. B. Hängen von Hangsicherungsmaterialien, Schachtabteufarbeiten.

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Minentypen

Deckt Kohlebergwerke (erfordert Explosionsschutzzertifizierung) und Metallbergwerke (Eisen und Nichteisen) ab.

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Typische Jobs

Heben: Heben von Personen in vertikalen Schächten, Heben von Erz, Senken von Tunnelbaugeräten.

Transport: Installation von Schachtausrüstung, vertikaler Transport von Dachstützmaterialien.

Transport: Materialtransport in vertikalen Schächten, hängende Tieflochbohrgeräte.

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Montagepunkte

Maschinenräume im Schachtoberteil, Grubensohle, Tunnelkammern, temporäre Hebeplattformen in Tagebauen.

 

Struktur und Schlüsselkomponenten
 

Vertikal integriertes Design. Kernteile:

Beschreibung Einzelheiten
Grundlast-tragende Struktur Vertikaler Rahmen, Lagerblöcke, Sockel – geschweißter hochfester Stahl
Trommelsystem Vertikal-montierbare ein- oder mehrlagige-Wickeltrommel (mit Seilführung), Seilanker
Antriebssystem Vertikaler Untersetzungsgetriebe (Planeten-/Stirnradgetriebe), Kupplung, Antriebswelle
Bremssystem Scheiben- oder Backenbremse, hydraulisches/pneumatisches Antriebsaggregat
Energiesystem Explosionsgeschützter-Motor oder Standardmotor, Schaltschrank
Sicherheitssystem Überwindschutz, Schlaffseilschutz, Lastsensor
Hilfsgeräte Tiefenanzeige, Schmiersystem, Bedienfeld

 

Funktionsweise und Betriebslogik

Motorantrieb

Käfigläufer-Induktionsmotor – druckfeste Ausführung für den Einsatz unter Tage. Unterstützt VFD-Geschwindigkeitsregelung.

 

Untersetzung und Bremsung

Untersetzung: Das vertikale, gehärtete Untersetzungsgetriebe wandelt hohe Drehzahlen mit niedrigem Drehmoment in niedrige Drehzahlen mit hohem Drehmoment um.

Bremsen: Zwei Systeme – Betriebsbremse (normaler Stopp) und Notbremse (Panikstopp). Hydraulische/pneumatische Servosteuerung.

Lastkontrolle

Das geschlossene System überwacht die Seilspannung in Echtzeit.

Konstantgeschwindigkeitshub/konstante Drehmomentabgabe.

Erkennt automatisch das Ladungsgewicht und passt die Betriebsparameter an.

 

Wichtige technische Spezifikationen (typische Konfiguration)
 
Parameter Typischer Bereich Notizen
Nennlast 10–500 kN (1–50 t) Custom >100 t
Seilgeschwindigkeit 0.5–8 m/s VFD liefert stufenlos 0,1–10 m/s
Trommelkapazität 50–1000 m Seil Individuell nach Schachttiefe
Motorleistung 15–500 kW Entspricht Last/Geschwindigkeit; druckfest, bedarf einer Zertifizierung
Stromversorgung 380 V/660 V/1140 V dreiphasiger Wechselstrom Unterirdisch: 660 V/1140 V druckfest
Arbeitshang 90 Grad (vertikal) / 60–90 Grad (steil geneigter Schacht) Für vertikales oder nahezu vertikales Heben

 

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Sicherheits- und Bergbau-Compliance

Explosionsgeschützte Ausführung:Unterirdische Modelle verfügen über die Exd I Mb-Zertifizierung für druckfeste Kapselung – druckfester Motor, Schaltschrank und Sensoren.

Sicherheitsmaßnahmen:

  • Notbremse: Aktiviert sich automatisch innerhalb von weniger als oder gleich 0,2 s bei Stromausfall – Verzögerung weniger als oder gleich 5 m/s².
  • Überlastschutz: Stoppt und gibt einen Alarm aus, wenn die Last 110 % der Nennlast überschreitet.
  • Überdrehschutz: Mechanische + elektronische Doppelbegrenzung.

Anwendbare Normen:

  • GB/T 20961-2007
  • MT/T 771-2011
  • Nationales Bergbausicherheitslabel (MA)

 

 

Materialien, Haltbarkeit und IP-Schutzart

Hauptstruktur: Q345B/Q355B hochfester Stahl, geschweißt und durch Glühen spannungsarm geglüht.

Verschleißteile:

Trommel mit verschleißfester Legierung gepanzert – Härte größer oder gleich HRC50.

Drahtseil verzinkt oder kunststoffbeschichtet – Bruchkraft größer oder gleich der 1,5-fachen Nennlast.

Zahnradoberflächen aufgekohlt und gehärtet – Härte größer oder gleich HRC58.

Umweltschutz: IP54 – funktioniert bei -20 Grad bis +40 Grad, 95 % relativer Luftfeuchtigkeit.

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Installation, Betrieb und Wartung

Installationsvoraussetzungen:

Muss auf einem hochfesten Betonfundament montiert werden – Ebenheitsfehler kleiner oder gleich 0,1‰.

Koaxialität zwischen Wellenmitte und Trommelmitte Kleiner oder gleich 0,5 mm.

Für den Untergrund: Platz für Belüftung und Wartung lassen; Schnittstelle zur Gasüberwachung.

Drei Modi: manuell, automatisch, ferngesteuert.

Visuelles HMI – zeigt Hubhöhe, Last, Geschwindigkeit usw. an.

Automatische Fehlerdiagnose und Alarm.

Routinewartung:

Wechseln Sie das Reduzieröl alle 6 Monate.

Ersetzen Sie die Bremsbacken, wenn der Verschleiß mehr als 1/3 der Dicke beträgt.

Drahtseil monatlich schmieren; Überprüfen Sie den Verschleiß regelmäßig.

Vollständige Sicherheitsinspektion einmal im Jahr.

 

Unterstützung bei der Anpassung und Auswahl

 

Tragfähigkeit:

Von 10 kN bis 500 kN basierend auf dem tatsächlichen Hubgewicht.

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Seillänge:

Trommelkapazität individuell an die Schachttiefe anpassbar.

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Steuerungsmöglichkeiten:

Standardmäßige elektrische, SPS-basierte oder VFD-Steuerung.

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Spannungsoptionen:

380V, 660V, 1140V, 3300V.

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Spezielle Anpassungen:

Korrosionsbeständige Hochtemperaturversionen verfügbar – für besondere Bergbaubedingungen.

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