Vertikale Bergbauwinde
Oberfläche: Zum vertikalen Heben im Tagebau – z. B. Hängen von Hangsicherungsmaterialien, Schachtabteufarbeiten.
Minentypen: Deckt Kohlebergwerke (erfordert Explosionsschutzzertifizierung) und Metallbergwerke (Eisen und Nichteisen) ab.
Anwendungsszenarien und Arbeitsbedingungen
Vertikale Trommelanordnung – geeignet für vertikales oder steiles Heben in Bergwerken.

Betriebsumgebung
Untertage: Für Vertikal- oder Blindschächte in Kohle- und Metallbergwerken. Erfordert explosionsgeschütztes, staubdichtes und feuchtigkeitsbeständiges Design – bewältigt hohe Gasmengen und hohe Luftfeuchtigkeit.
Oberfläche: Zum vertikalen Heben im Tagebau – z. B. Hängen von Hangsicherungsmaterialien, Schachtabteufarbeiten.
Minentypen
Deckt Kohlebergwerke (erfordert Explosionsschutzzertifizierung) und Metallbergwerke (Eisen und Nichteisen) ab.

Typische Jobs
Heben: Heben von Personen in vertikalen Schächten, Heben von Erz, Senken von Tunnelbaugeräten.
Transport: Installation von Schachtausrüstung, vertikaler Transport von Dachstützmaterialien.
Transport: Materialtransport in vertikalen Schächten, hängende Tieflochbohrgeräte.

Montagepunkte
Maschinenräume im Schachtoberteil, Grubensohle, Tunnelkammern, temporäre Hebeplattformen in Tagebauen.
Struktur und Schlüsselkomponenten
Vertikal integriertes Design. Kernteile:
| Beschreibung | Einzelheiten |
|---|---|
| Grundlast-tragende Struktur | Vertikaler Rahmen, Lagerblöcke, Sockel – geschweißter hochfester Stahl |
| Trommelsystem | Vertikal-montierbare ein- oder mehrlagige-Wickeltrommel (mit Seilführung), Seilanker |
| Antriebssystem | Vertikaler Untersetzungsgetriebe (Planeten-/Stirnradgetriebe), Kupplung, Antriebswelle |
| Bremssystem | Scheiben- oder Backenbremse, hydraulisches/pneumatisches Antriebsaggregat |
| Energiesystem | Explosionsgeschützter-Motor oder Standardmotor, Schaltschrank |
| Sicherheitssystem | Überwindschutz, Schlaffseilschutz, Lastsensor |
| Hilfsgeräte | Tiefenanzeige, Schmiersystem, Bedienfeld |
Funktionsweise und Betriebslogik
Motorantrieb
Käfigläufer-Induktionsmotor – druckfeste Ausführung für den Einsatz unter Tage. Unterstützt VFD-Geschwindigkeitsregelung.
Untersetzung und Bremsung
Untersetzung: Das vertikale, gehärtete Untersetzungsgetriebe wandelt hohe Drehzahlen mit niedrigem Drehmoment in niedrige Drehzahlen mit hohem Drehmoment um.
Bremsen: Zwei Systeme – Betriebsbremse (normaler Stopp) und Notbremse (Panikstopp). Hydraulische/pneumatische Servosteuerung.
Lastkontrolle
Das geschlossene System überwacht die Seilspannung in Echtzeit.
Konstantgeschwindigkeitshub/konstante Drehmomentabgabe.
Erkennt automatisch das Ladungsgewicht und passt die Betriebsparameter an.
Wichtige technische Spezifikationen (typische Konfiguration)
| Parameter | Typischer Bereich | Notizen |
|---|---|---|
| Nennlast | 10–500 kN (1–50 t) | Custom >100 t |
| Seilgeschwindigkeit | 0.5–8 m/s | VFD liefert stufenlos 0,1–10 m/s |
| Trommelkapazität | 50–1000 m Seil | Individuell nach Schachttiefe |
| Motorleistung | 15–500 kW | Entspricht Last/Geschwindigkeit; druckfest, bedarf einer Zertifizierung |
| Stromversorgung | 380 V/660 V/1140 V dreiphasiger Wechselstrom | Unterirdisch: 660 V/1140 V druckfest |
| Arbeitshang | 90 Grad (vertikal) / 60–90 Grad (steil geneigter Schacht) | Für vertikales oder nahezu vertikales Heben |

Explosionsgeschützte Ausführung:Unterirdische Modelle verfügen über die Exd I Mb-Zertifizierung für druckfeste Kapselung – druckfester Motor, Schaltschrank und Sensoren.
Sicherheitsmaßnahmen:
- Notbremse: Aktiviert sich automatisch innerhalb von weniger als oder gleich 0,2 s bei Stromausfall – Verzögerung weniger als oder gleich 5 m/s².
- Überlastschutz: Stoppt und gibt einen Alarm aus, wenn die Last 110 % der Nennlast überschreitet.
- Überdrehschutz: Mechanische + elektronische Doppelbegrenzung.
Anwendbare Normen:
- GB/T 20961-2007
- MT/T 771-2011
- Nationales Bergbausicherheitslabel (MA)
Hauptstruktur: Q345B/Q355B hochfester Stahl, geschweißt und durch Glühen spannungsarm geglüht.
Verschleißteile:
Trommel mit verschleißfester Legierung gepanzert – Härte größer oder gleich HRC50.
Drahtseil verzinkt oder kunststoffbeschichtet – Bruchkraft größer oder gleich der 1,5-fachen Nennlast.
Zahnradoberflächen aufgekohlt und gehärtet – Härte größer oder gleich HRC58.
Umweltschutz: IP54 – funktioniert bei -20 Grad bis +40 Grad, 95 % relativer Luftfeuchtigkeit.


Installationsvoraussetzungen:
Muss auf einem hochfesten Betonfundament montiert werden – Ebenheitsfehler kleiner oder gleich 0,1‰.
Koaxialität zwischen Wellenmitte und Trommelmitte Kleiner oder gleich 0,5 mm.
Für den Untergrund: Platz für Belüftung und Wartung lassen; Schnittstelle zur Gasüberwachung.
Drei Modi: manuell, automatisch, ferngesteuert.
Visuelles HMI – zeigt Hubhöhe, Last, Geschwindigkeit usw. an.
Automatische Fehlerdiagnose und Alarm.
Routinewartung:
Wechseln Sie das Reduzieröl alle 6 Monate.
Ersetzen Sie die Bremsbacken, wenn der Verschleiß mehr als 1/3 der Dicke beträgt.
Drahtseil monatlich schmieren; Überprüfen Sie den Verschleiß regelmäßig.
Vollständige Sicherheitsinspektion einmal im Jahr.
Unterstützung bei der Anpassung und Auswahl
Tragfähigkeit:
Von 10 kN bis 500 kN basierend auf dem tatsächlichen Hubgewicht.
01
Seillänge:
Trommelkapazität individuell an die Schachttiefe anpassbar.
02
Steuerungsmöglichkeiten:
Standardmäßige elektrische, SPS-basierte oder VFD-Steuerung.
03
Spannungsoptionen:
380V, 660V, 1140V, 3300V.
04
Spezielle Anpassungen:
Korrosionsbeständige Hochtemperaturversionen verfügbar – für besondere Bergbaubedingungen.
05
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