Hochleistungs-Bergbauwinde
Betriebsumgebung:
- Untertage: Arbeitet in Kohle-/Metallbergwerkstunneln mit hohem Gas-, Staub- und Feuchtigkeitsgehalt. Erfordert explosionsgeschütztes, staubdichtes und feuchtigkeitsbeständiges Design.
- Oberfläche: Für schwere Hebearbeiten in großen Tagebauen. Beständig gegen Sandstürme, Korrosion und hohe Temperaturen.
Minentypen:
- Kohlebergwerke: Erfüllt die Explosionsschutzanforderungen für unterirdische Gasumgebungen. Wird zum Heben von Kohle und zum Transport von Straßenvortriebsgeräten verwendet.
- Metallbergwerke: Bewältigt das Heben hochfester Erze – geeignet für kontinuierliche Schwerlastarbeiten.
Typische Jobs:
- Transport: Bewegen schwerer Bergbauausrüstung, Transport von Dachstützmaterialien, Versand großer Minenfahrzeuge.
- Heben: Heben von Erz in vertikalen/schrägen Schächten, Personentransport, Senken von Tunnelbaugeräten.
- Transport: Materialtransport über große Entfernungen in horizontalen Tunneln, schweres Abschleppen auf Rampen.
- Montageorte: Schachtoberförderräume, Schachtbodenbereiche, geneigte Schachtförderräume, feste Arbeitsplattformen in Tagebauen.
Grundtragkonstruktion:Einteiliger, geschweißter, hochfester Rahmen, Kastenträgerkonstruktion – 30 % höhere Torsionsfestigkeit.
Kernfunktionseinheiten:
- Trommelsystem: Mehrschichtige Wickeltrommel mit großem Durchmesser (mit automatischer Seilführung), hochfester Seilanker.
- Antriebssystem: Gehärtetes Stirnradgetriebe/Planetengetriebe, Membrankupplung, Hochleistungsantriebswelle.
- Bremssystem: Scheibenbremse + Hydraulikaggregat, Notbremsenergiespeicher.
- Antriebssystem: Explosionsgeschützter Hochleistungs- oder Standardmotor, VFD-Schaltschrank.
- Sicherheitssystem: Überlastsensor, Überdreh-/Überfahrschutz, Schlaffseilschutz.
Lastkontrolle:
- Vektorregelung mit geschlossenem Regelkreis – überwacht Seilspannung und -last in Echtzeit.
- Konstante Hubleistung/konstante Drehmomentabgabe – passt die Betriebsparameter automatisch an.
- Präzise Geschwindigkeits- und Positionssteuerung – verbessert die Effizienz und senkt den Energieverbrauch.
Motorantrieb:
Unterirdisch: Druckfester Asynchronmotor, 160–1000 kW. Unterstützt VFD-Geschwindigkeitsregelung.
Oberfläche: Standard-Asynchron- oder Synchronmotor, 200–1250 kW. Hat einen Sanftanlauf.
Untersetzung & Bremsen:
Untersetzung: Das gehärtete Untersetzungsgetriebe wandelt ein niedriges Drehmoment bei niedriger Drehzahl in ein hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl um – Übertragungseffizienz größer oder gleich 92 %.
Bremsen: Zwei Systeme – Betriebsbremse (hydraulisch) und Notbremse (federbetätigt). Notbremsreaktion Kleiner oder gleich 0,2 s.
Wichtige technische Spezifikationen (typische Konfiguration)
| Parameter | Typischer Bereich | Notizen |
|---|---|---|
| Nennlast | 50–500 t | Sonderanfertigung bis 800 t |
| Seilgeschwindigkeit | 1.5–10 m/s | VFD liefert stufenlos 0,5–12 m/s |
| Trommelkapazität | 200–2000 m Seil | Angepasst an die Schachttiefe |
| Motorleistung | 160–1250 kW | Entspricht Last und Geschwindigkeit |
| Stromversorgung | 380V / 660V / 1140V / 3300V | Unterirdisch: 660 V / 1140 V druckfest |
| Arbeitshang | 0–45 Grad (geneigt) / 90 Grad (vertikal) | Fügen Sie bei steilen Hängen eine Rutschhemmung hinzu |
Sicherheits- und Bergbau-Compliance
Explosionsgeschützte Ausführung:
Unterirdische Modelle erfüllen GB 3836.1-2010 – Exd I Mb druckfest zertifiziert.
Alle elektrischen Teile sind feuerfest – verhindert Funkenbildung, die Gas entzünden könnte.
Sicherheitsmaßnahmen:
Notbremse: Aktiviert automatisch bei Stromausfall – Verzögerung kleiner oder gleich 5 m/s².
Überlastschutz: Stoppt und gibt einen Alarm aus, wenn die Last den Nennwert um 15 % überschreitet.
Mehrere Grenzen: Überdreh-/Überfahrschutz, Schlaffseilschutz, extreme Positionsgrenzen.
Anwendbare Normen:
GB/T 20961-2007 Einzelseil-Bergwerksaufzüge
MT/T 771-2011 Technische Bedingungen für Bergwerkswinden
EU CE, US MSHA (optional)
Hauptstruktur:Q355B / Q460 hochfester Stahl, geschweißt und durch Glühen spannungsarm geglüht.
Verschleißteile:
- Trommeloberfläche mit verschleißfester Legierung gepanzert – Härte größer oder gleich HRC55 – 2x längere Lebensdauer.
- Drahtseil verzinkt + kunststoffbeschichtet – Bruchkraft größer oder gleich 1,6× Nennlast.
- Zahnradoberflächen aufgekohlt und gehärtet – Härte größer oder gleich HRC60 – ausgezeichnete Verschleißfestigkeit.
- Umweltschutz: IP55, funktioniert bei -25 Grad bis +45 Grad, 95 % Luftfeuchtigkeit.
Installation, Betrieb und Wartung
Installationsvoraussetzungen:
Muss auf einem hochfesten Betonfundament montiert werden – Ebenheitsfehler kleiner oder gleich 0,1‰.
Koaxialität zwischen Wellenmitte und Trommelmitte Kleiner oder gleich 0,5 mm – sorgt für eine gleichmäßige Seilwicklung.
Betriebsmerkmale:
Drei Modi: lokal, remote, automatisch – unterstützt unbeaufsichtigten Betrieb.
Visuelles HMI – zeigt Betriebsdaten in Echtzeit an, automatische Fehlerdiagnose mit Lösungen.
Routinewartung:
Wechseln Sie das Untersetzungsgetriebeöl alle 6 Monate – verwenden Sie Hochdruck-Getriebeöl.
Ersetzen Sie die Bremsbacken, wenn der Verschleiß mehr als 1/3 der Dicke beträgt.
Drahtseil monatlich schmieren – regelmäßig auf Verschleiß und gebrochene Drähte prüfen.
Unterstützung bei der Anpassung und Auswahl
Tragfähigkeit:
Von 50 t bis 800 t je nach tatsächlichem Hebebedarf.
01
Seillänge:
Trommelkapazität angepasst an die Schachttiefe – bis zu 2000 m.
02
Steuerungsmöglichkeiten:
Standardmäßig elektrisch, SPS-basiert, VFD, Fernüberwachung.
03
Spannungsoptionen:
380V, 660V, 1140V, 3300V.
04
Spezielle Anpassungen:
Korrosionsbeständige Hochtemperatur- und Ultratieftemperaturversionen verfügbar.
05
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