Durable Electric Mining Winch For Underground Use
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Langlebige elektrische Bergbauwinde für den Untertageeinsatz
Betriebsumgebung:Entwickelt für raue Untergrundbedingungen – beständig gegen Staub, Wasser und Explosionsgefahr. Funktioniert auch für den Tagebau.
Minentypen:Deckt Kohlebergwerke (erfordert Explosionsschutzzertifizierung) und Metallbergwerke (einschließlich Nichteisen- und Eisenbergwerke) ab.
Typische Jobs:
- Transport: Bewegen von Grubenwagen, Neupositionieren von Ausrüstung, Transport von Dachstützmaterialien.
- Heben: Personentransport in vertikalen/schrägen Schächten, Heben von Erz, Senken von Tunnelbaugeräten.
- Transport: Materialtransport durch horizontale Tunnel, schweres Abschleppen auf Rampen.
- Montageorte: Schachtoberseite / Grubensohle, Schrägschachtförderräume, Tunnelkammern, feste Arbeitspunkte in der Nähe der Ortsbrust.
Grundtragkonstruktion:Einteiliger, geschweißter, hochfester Rahmen, Kastenträgerkonstruktion – gute Torsions- und Vibrationsfestigkeit.
Kernfunktionseinheiten:
- Trommelsystem: Mehrlagige Wickeltrommel (mit Seilführung), Seilanker. Mit verschleißfester Legierung gepanzert.
- Antriebssystem: Gehärtetes Untersetzungsgetriebe (Planeten-/Stirnradgetriebe), Kupplung, Antriebswelle.
- Bremssystem: Scheibenbremse/Backenbremse, hydraulisches/pneumatisches Antriebsaggregat – explosionsgeschützt zertifiziert.
- Antriebssystem: Explosionsgeschützter oder Standardmotor, Schaltschrank – unterstützt VFD-Geschwindigkeitsregelung.
- Sicherheitssystem: Überdrehschutz, Schlaffseilschutz, Lastsensor, Tiefenanzeige.
Funktionsweise und Betriebslogik
Motorantrieb:Käfigläufer-Induktionsmotor – druckfeste Ausführung für den Einsatz unter Tage. Die VFD-Steuerung ermöglicht eine stufenlose Geschwindigkeitsanpassung.
Untersetzung & Bremsen:
Untersetzung: Das gehärtete Untersetzungsgetriebe wandelt ein niedriges Drehmoment bei hoher Drehzahl in ein hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl um – Übertragungseffizienz größer oder gleich 90 %.
Bremsen: Zwei Systeme – Betriebsbremse (normaler Stopp) und Notbremse (Panikstopp). Hydraulische/pneumatische Servosteuerung. Ansprechzeit der Bremse Kleiner oder gleich 0,2 s.
Lastkontrolle:
Das geschlossene System überwacht die Seilspannung und die Hebelast in Echtzeit.
Konstantgeschwindigkeitshub/konstante Drehmomentabgabe. Erkennt automatisch das Gewicht der Ladung und passt die Laufparameter an.
Funktioniert mit Tiefenanzeige für präzise Fahrkontrolle – verhindert Überdrehen und Überfahren.
Wichtige technische Spezifikationen (typische Konfiguration)
| Parameter | Typischer Bereich | Notizen |
|---|---|---|
| Nennlast | 5–100 t (individuell bis 200 t) | Sortiert nach Bergbauklasse; Schwerlastmodelle über 200 t |
| Seilgeschwindigkeit | 0,5–10 m/s (VFD einstellbar) | VFD-Systeme unterstützen eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung von 0,1–12 m/s |
| Trommelkapazität | 50–1000 m (je nach Schachttiefe angepasst) | Erhältlich mit einschichtiger oder mehrschichtiger Wicklung |
| Motorleistung | 15–500 kW | Ausgewählt nach Last- und Geschwindigkeitsanforderungen; Explosionsgeschützte-Motoren erfordern eine Zertifizierung |
| Stromversorgung | 380 V/660 V/1140 V dreiphasiger Wechselstrom | Untertagebergwerke verwenden typischerweise eine explosionsgeschützte Stromversorgung mit 660 V oder 1140 V |
| Arbeitshang | 0 Grad (horizontal) bis 45 Grad (geneigter Schaft) | Anwendungen an steilen-Hängen erfordern Anti--Rutschschutzvorrichtungen |
Sicherheits- und Bergbau-Compliance
- Explosionsgeschütztes Design: Kohlebergwerksausrüstung muss GB 3836.1 erfüllen. Verwendet druckfesten Motor und eigensicheres Steuerungssystem. Verfügt über eine Exd I Mb-Zertifizierung.
- Sicherheitsschutzsystem:
- Notbremse: Aktiviert automatisch bei Stromausfall – Bremsweg kleiner oder gleich 0,5 m.
- Überlastschutz: Stoppt und gibt einen Alarm aus, wenn die Last 110 % der Nennlast überschreitet.
- Überdrehschutz: Mechanische + elektronische Doppelbegrenzung – verhindert Überdrehen und Überfahren.
Materialien, Haltbarkeit und IP-Schutzart
Hauptstruktur: Trommel aus Q345B- oder 45#-Stahl geschmiedet. Aus dicken Stahlplatten geschweißter Rahmen – Zugfestigkeit größer oder gleich 600 MPa.
Verschleißteile:
Trommeloberfläche mit verschleißfester Legierung gepanzert, Härte größer oder gleich HRC45.
Drahtseil verzinkt oder kunststoffbeschichtet, Bruchkraft größer oder gleich 1,5-facher Nennlast.
Zahnradoberflächen aufgekohlt und gehärtet, Härte größer oder gleich HRC58.
Industrieschutzklasse: IP54. Funktioniert bei -20 bis 40 Grad und 95 % Luftfeuchtigkeit im Untergrund. Einige Modelle verfügen auch über CE- und ATEX-Zertifizierungen.
Installation, Betrieb und Wartung
Installationsvoraussetzungen:
Muss mit einem Betonfundament mit ausreichender Festigkeit verschraubt werden – Ebenheitsfehler kleiner oder gleich 0,1‰.
Bei der unterirdischen Installation muss Platz für Belüftung und Wartung bleiben, eine Verbindung zur Gasüberwachung bestehen und Gasansammlungspunkte ferngehalten werden.
Betriebsmerkmale:
Drei Modi: manuell, automatisch, ferngesteuert.
Visuelles HMI mit Fehlerdiagnoseanzeige – einfach zu bedienen.
Tägliche Wartung:
Täglich: Bremsbackenverschleiß, Seilspannung und Schmierung prüfen.
Wöchentlich: Temperatur und Vibration von Untersetzungsgetriebe und Motor messen.
Monatlich: Tiefenanzeige und Überlastschutz kalibrieren. Vollständige Demontage und Inspektion alle sechs Monate.
Unterstützung bei der Anpassung und Auswahl
Tragfähigkeit:
Je nach Bedarf von 5 t bis 200 t.
01
Seillänge:
Trommelkapazität individuell an die Schachttiefe anpassbar.
02
Steuerungsmöglichkeiten:
Standardmäßig elektrisch / SPS-Steuerung / VFD-Steuerung.
03
Spannungsoptionen:
380V, 660V, 1140V, 3300V.
04
Sonderausführungen:
Korrosionsbeständig, hochtemperaturbeständig – gebaut für unterschiedliche Minenbedingungen.
05
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