Kompakte Bergbauwinde für begrenzte Minenräume

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Kompakte Bergbauwinde für begrenzte Minenräume

Untertage: Arbeiten in engen Straßen, kleinen Kammern und Tunnelwänden von Kohle- und Metallbergwerken. Widersteht Staub-, Wasser- und Explosionsgefahren.
Oberfläche: Geeignet für kleine Tagebaue, Steinbrüche und Tunnelbaustellen, die in begrenzten Arbeitsbereichen eingerichtet werden können.

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Produkteinführung

Anwendungsszenarien und Arbeitsbedingungen passen

Konzipiert für enge Räume in Bergwerken, mit hoher Raumeffizienz und starker Anpassungsfähigkeit an die Umgebung.

Betriebsumgebung

Untertage: Arbeiten in engen Straßen, kleinen Kammern und Tunnelwänden von Kohle- und Metallbergwerken. Widersteht Staub-, Wasser- und Explosionsgefahren.

Oberfläche: Geeignet für kleine Tagebaue, Steinbrüche und Tunnelbaustellen, die in begrenzten Arbeitsbereichen eingerichtet werden können.

Minentypen

Kohlebergwerke: Explosionssichere-Zertifizierung erforderlich. Wird für den Materialtransport in engen Straßen von Hoch-Gasbergwerken verwendet.

Metallminen: Umfasst Nicht--Eisen- und Eisenmetallminen. Funktioniert mit kleinen Schächten und Schrägförderung.

Typische Jobs

Transport: Bewegen von Grubenwagen, Neupositionieren von Ausrüstung, Transport von Dachstützmaterialien.

Heben: Personentransport in kleinen vertikalen/schrägen Schächten, Heben von Erz, Senken von Baggergeräten.

Transport: Materialtransport durch horizontale Tunnel, schweres Abschleppen auf Rampen.

Montageorte

Unterirdisch: Tunnelkammern, Tunnelenden, Boden kleiner vertikaler Schächte.

Untergrund: Enge Steinbruchbereiche, Tunnelportale, feste Arbeitsplattformen an kleinen Bergbaustandorten.

Struktur und Schlüsselkomponenten

Kompakte Bergbauwinde mit modularem Aufbau – Kernfunktionen hochintegriert.

Grundrahmen: Leicht, aber stabil, aus Kasten- oder Rohrstahl.

Kerneinheiten:

Trommelsystem

Einzel- oder Doppeltrommel (optional), mit Seilführung und Seilanker.

Antriebssystem

Untersetzungsgetriebe (Planeten-/Stirnradgetriebe), Kupplung, Antriebswelle.

Bremssystem

Scheiben- oder Backenbremse, hydraulisches/pneumatisches Antriebsaggregat.

Energiesystem

Explosionsgeschützter-Motor oder Standardmotor, Schaltschrank.

Sicherheitssystem

Überwindschutz, Schlaffseilschutz, Lastsensor.

Funktionsweise und Betriebslogik

Lastkontrolle:
Die -Regelung mit geschlossenem-Loop überwacht die Seilspannung in Echtzeit.
- Konstante-Hubgeschwindigkeit und konstante Drehmomentabgabe.
- Erkennt automatisch das Lastgewicht und passt die Laufparameter an.

Motorantrieb

Käfigläufer-Induktionsmotor – druckfeste Ausführung für den Einsatz unter Tage. Unterstützt VFD-Geschwindigkeitsregelung.

Untersetzung und Bremsung

Untersetzung: Das gehärtete Untersetzungsgetriebe wandelt das hohe Drehmoment bei niedriger Drehzahl in ein hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl um.
Bremsen: Zwei unabhängige Systeme – Betriebsbremse (normaler Stopp) und Notbremse. Hydraulische/pneumatische Servosteuerung.

Wichtige technische Spezifikationen (typische Konfiguration)

Parameter	Typischer Bereich
Nennlast	1–30 t (kundenspezifisch bis 50 t)
Seilgeschwindigkeit	0,3–2,5 m/s (VFD einstellbar)
Trommelkapazität	50–500 m (je nach Schachttiefe angepasst)
Motorleistung	5,5–160 kW
Stromversorgung	380 V/660 V/1140 V Dreiphasen-Wechselstrom
Arbeitshang	0–45 Grad (schräge Welle) / 90 Grad (vertikale Welle)

Sicherheits- und Bergbau-Compliance

Explosionssicheres-Design

Druckfester Motor (Exd I Mb), eigensicheres Steuerungssystem – erfüllt die Sicherheitsvorschriften für Kohlebergwerke.

Sicherheitsschutz

Notbremse: Wird bei Stromausfall automatisch innerhalb von höchstens 0,2 s aktiviert.
Überlastschutz: Stoppt automatisch, wenn die Last den Nennwert um 15 % überschreitet.
Überdrehschutz: Mechanische + elektronische Doppelbegrenzung.

Materialien, Haltbarkeit und IP-Schutzart

Hauptstruktur: Hochfester Q355B-Stahl, geschweißt und durch Glühen entspannt.
Verschleißteile:
- Trommeloberfläche induktionsgehärtet auf mindestens HRC45.
- Drahtseil verzinkt oder kunststoffbeschichtet-, Bruchkraft größer oder gleich 1,5-facher Nennlast.
- Zahnradoberflächen aufgekohlt und gehärtet auf mindestens HRC58.
Umweltschutz: IP55, funktioniert bei -20 Grad bis +40 Grad, 95 % Luftfeuchtigkeit.

Installation, Betrieb und Wartung

Installationsvoraussetzungen:
- Montage auf Betonfundament oder Ankerbolzen.
- Ebenheitsfehler kleiner oder gleich 0,1‰, Koaxialität zwischen Trommel und Wellenmitte kleiner oder gleich 0,5 mm.
Betriebsmodi: Manuell, automatisch oder Fernbedienung.
- Visuelles HMI mit Fehlerdiagnoseanzeige.
Routinewartung:
- Reduzieröl alle 6 Monate wechseln.
- Ersetzen Sie die Bremsbacke, wenn der Verschleiß mehr als 1/3 der Dicke beträgt.
- Drahtseil monatlich schmieren; Überprüfen Sie den Verschleiß regelmäßig.